Klasyfikacja i wskaźnik wydajności 4 rodzajów zwykłego stopionego korundu

Stopiony korund wytwarza się z kutego tlenku glinu lub boksytu, który topi się w atmosferze przywróconej w elektrycznym piecu łukowym, oddziela od metali i innych zanieczyszczeń, a następnie kondensuje. W zależności od użytego materiału i procesu wytapiania, popularne typy to: stopiony korund biały, stopiony korund brązowy, drobno stopiony korund topiony (korund o niskiej porowatości), korund topiony na bazie boksytu (powszechnie znany jako korund wysokoglinowy, korund subbiały ) i korund cyrkonowy.

Podczas wytapiania brązowego korundu z boksytem jako materiałem, zazwyczaj przeprowadza się jedynie wytapianie regeneracyjne. Materiały zawierające węgiel stosowane jako środki do renowacji to zazwyczaj koks lub antracyt. Wymagania dla antracytu są następujące: stałe C większe lub równe 80%, popiół mniejsze lub równe 10%, zawartość substancji lotnych<7%, moisture <3%. The amount of coke or anthracite is considered according to the demand for recovering SiO2, Fe2O3 and TiO2 impurities. The participating material is necessary to be fully dry and roasted and dehydrated, the particle size of the charge is generally 10 to 40㎜, not too fine, the particle size of coke or anthracite is 1 to 5㎜.

Proces topienia odbywa się w trójfazowym elektrycznym piecu łukowym i występuje w dwóch rodzajach: pustym (metoda chłodzenia piecowego) i typu uchylnego (wlewanie do innej metody chłodzenia kadzi). Ten drugi sposób jest bardziej rozsądny i stosowany w coraz większej liczbie fabryk. Temperatura topnienia wynosi około 2000 stopni.

1, biały korund topiony elektrycznie

Obecnie ogólnie określany jako „stopiony tlenek glinu” ogólnie odnosi się do „stopionego białego korundu”. Oparty jest na przemysłowym tlenku glinu jako materiale, topiącym się w wysokiej temperaturze w piecu łukowym, zawartość Al2O3 jest nie mniejsza niż 99%, biały, materiał blokowy, porowatość pozorna 6% ~ 10%, główną fazą krystaliczną jest a-Al2O3 , kryształ jest długi i ma kształt rombu i często jest kryształem szkieletowym. Ponieważ materiał jest bardzo czysty, podczas pracy pieca elektrycznego nie zachodzi reakcja chemiczna, ale temperatura i prędkość chłodzenia stopionej cieczy mają ogromny wpływ na strukturę materiału bloku. Jeśli chodzi o homogenizację, ważne jest uzyskanie możliwie drobnego bloku. Kiedy Na2O odpowiedniej jakości ulega skropleniu, tworzy -Al2O3, który łatwo gromadzi się w środku materiału bloku, co niekorzystnie wpływa na odporność ogniową i parametry szlifowania, dlatego należy zwrócić uwagę na zawartość Na2O jakości. Dodatkowo w bloku chyba znajduje się niewielka ilość nefeliny, szklana płaska.

2, drobno stopiony korund

Drobno topiony korund topiony wytwarzany jest z przemysłowego tlenku glinu, który topi się w piecu elektrycznym poprzez dodanie domieszek. Podczas topienia należy ściśle przestrzegać kontroli nadmiernego tworzenia się węglika. Wygląd drobnego topionego korundu jest szary, szaro-czarny lub szaro-biały, Al2O3 jest większy niż 98%, pozorna porowatość jest niższa niż topionego białego korundu, na ogół mniejsza niż 4%, gęstość nasypowa jest większa niż 3,8g·cm3, główną fazą krystaliczną jest a-Al2O3, fazą subkrystaliczną jest FeTiO3, CaAl12O9, Ca3Si8O9, TiN, Ti4O7 itd. Istnieje również mała faza szklana. Zawartość C w drobnym korundie powinna być mniejsza niż 0,14%, a tworzenie się -Al2O3 powinno zostać ograniczone w jak największym stopniu, aby poprawić wytrzymałość i odporność na korozję cząstek korundu. Gdy stopiony korund zawiera węgliki (Al4C3, Al4O4C), węgliki te mogą reagować z wodą w temperaturze pokojowej:

(Al4C3+12H2O → 4Al(OH)3+3CH4↑

W wyniku czego powstaje proszek stopionych cząstek korundu. Podczas wytwarzania amorficznego materiału ogniotrwałego korpus konstrukcyjny może ulec poluzowaniu, wybrzuszeniu, a nawet poważnym pęknięciom. Drobny stopiony korund jest bardziej kruszywy w produktach ogniotrwałych, a zastosowanie amorficznego materiału ogniotrwałego rośnie.

3, stopiony brązowy korund

Korund brązowy składa się z naturalnego boksytu, węgla (głównie koksu) jako środka regenerującego i opiłek żelaza jako osadnika (środka klarującego), tworząc żelazokrzem tonący na dnie pieca elektrycznego.

Korund brązowy jest brązowy, zazwyczaj Al2O3 Większy lub równy 94,5%, SiO2 Mniejszy lub równy 3,5%, TiO2 Mniejszy lub równy 3,5%, Fe2O3 Mniejszy lub równy 1%. Skład mineralny to głównie a-Al2O3, a środkowa część kształtu kryształu ma kształt rombu, gruby talerz i popękane cząstki, a wokół niego znajduje się więcej stopionych kryształów tlenku krzemu i tlenku wapnia, które mają kształt długiego talerza i najgrubszym ziarnem są blaszki szkieletowe. Ponieważ zanieczyszczenia nie zostały całkowicie usunięte, brązowy korund zawiera również wtórne fazy krystaliczne, takie jak faza rutylowa i szklana, żelazostopy i roztwory stałe. Odcień brązowego korundu w dużej mierze zależy od tlenku tytanu, który pozostaje w produkcie.

Korund brązowy stosowany jest głównie jako materiał ścierny. W ostatnich latach znalazł zastosowanie w wielkopiecowych i średnich wielkopiecowych kruszywach odlewniczych i bezwodnego żelaza, a także jako materiał do produkcji ogólnych cegieł korundowych (w tym cegieł z węglika krzemu o wysokiej zawartości tlenku glinu).

4, korund topiony na bazie boksytu

Znany również jako korund półbiały lub korund o wysokiej zawartości aluminium, w rzeczywistości jest drobno stopionym korundem na bazie boksytu. Jest wytwarzany przez topienie boksytu najwyższej jakości lub pierwszego gatunku w warunkach atmosfery odzysku i kontroli, a środek topiący jest zawarty w środku regenerującym (węgiel), osadzaczu (wióry żelaza) i środku odwęglającym (zgorzelina żelaza). TiO2 jest odzyskiwany z nadmiaru środka regenerującego we wczesnym etapie ćwiczeń, a następnie uczestniczy w działaniu środka odwęglającego lub przedmuchu tlenu w celu usunięcia nadmiaru węgla w późnym etapie ćwiczeń, a następnie otrzymuje się subbiały korund. Jego cel fizyczny i chemiczny jest zbliżony do drobnego stopionego korundu, kolor jest również zbliżony, ogólna zawartość Al2O3 jest większa niż 97%, pozorna porowatość jest mniejsza niż 4%; Kryształ korundu jest na ogół ziarnisty, skala 1 ~ 15㎜; Głównymi osadami zanieczyszczeń są sześcioglinian wapnia (CA6), rutyl, tytanian glinu i jego stały roztwór. Jednakże skład mineralny zawiera więcej związków tytanu, a współczynnik rozszerzalności cieplnej jest wyższy niż w przypadku drobnego topionego korundu. Stosowany w amorficznych materiałach ogniotrwałych, gorących cegłach wielkopiecowych i cegłach Al2O3-SiC-C.