11 Często zadawane pytania dotyczące materiałów ogniotrwałych

NIE. 1 Jaka jest porowatośćmateriały ogniotrwałe?

Istnieją trzy rodzaje porowatości w procesie produkcji materiałów ogniotrwałych, a mianowicie porowatość otwarta, porowatość zamknięta i porowatość przelotowa.

Udział gazu jawnego to stosunek objętości otwartej frakcji gazowej do całkowitej objętości materiałów ogniotrwałych związanych z atmosferą, a udział gazu bezpośredniego to stosunek objętości wszystkich podfrakcji materiałów ogniotrwałych (w tym objętości porowatości otwartej, objętości porowatości zamkniętej i objętości porowatości przelotowej) do objętości całkowitej.

NIE. 2 Jaka jest przepuszczalność materiałów ogniotrwałych?

Przepuszczalność powietrza jest wartością charakterystyczną, która charakteryzuje trudność przejścia określonej ilości gazu przez produkt ogniotrwały w określonych warunkach. Definiuje się go jako: w pewnym okresie czasu pewne ciśnienie gazu przez określony przekrój i grubość pewnej liczby próbek ogniotrwałych.

Oprócz oddychającej cegły kadzi, im mniejsza przepuszczalność pozostałych materiałów ogniotrwałych, tym lepiej, co może zmniejszyć szybkość erozji żużla i zmniejszyć przewodność cieplną materiałów ogniotrwałych.

NIE. 3 Jaka jest rozszerzalność cieplna materiałów ogniotrwałych?

Podczas stosowania materiałów ogniotrwałych, wraz ze wzrostem temperatury, atomowe drgania anharmoniczne w środku głównej fazy krystalicznej materiałów ogniotrwałych i osnowy zwiększają odległość atomową w obiekcie, powodując rozszerzenie objętości, które nazywa się rozszerzalnością cieplną materiałów ogniotrwałych. materiały ogniotrwałe.

Rozszerzalność cieplna materiałów ogniotrwałych jest zwykle wyrażana przez współczynnik rozszerzalności liniowej i współczynnik rozszerzalności liniowej. Jest zdefiniowany jako:

(1) Tempo rozszerzalności liniowej. Względna szybkość zmiany długości próbki ogniotrwałej podczas ogrzewania od temperatury pokojowej do temperatury badania.

(2) współczynnik rozszerzalności liniowej. Względna szybkość zmiany długości próbki ogniotrwałej podczas ogrzewania od temperatury pokojowej do temperatury doświadczalnej, przy każdym wzroście temperatury o 1 stopień. Rozszerzalność cieplna materiałów ogniotrwałych jest związana ze strukturą krystaliczną materiałów ogniotrwałych. Energia wiązania w środku struktury krystalicznej określa współczynnik rozszerzalności cieplnej. Na przykład w środku struktury krystalicznej Mg0 i A1203 jony tlenu są ciasno upakowane, a po podgrzaniu materiału ogniotrwałego wzajemne wibracje termiczne jonów tlenu powodują dużą rozszerzalność cieplną materiału ogniotrwałego. Współczynnik rozszerzalności cieplnej materiałów ogniotrwałych o wysokiej anizotropii w strukturze jest niski, a kordieryt jest typowy. Rozszerzalność cieplna materiałów ogniotrwałych jest związana z bezpiecznym zachowaniem w procesie stalowniczym. Na przykład materiały ogniotrwałe o słabej rozszerzalności cieplnej będą się rozszerzać i pękać podczas etapu wypalania, powodując uszkodzenie materiałów ogniotrwałych; W procesie użytkowania pojawiają się pęknięcia, co również jest ważnym czynnikiem wpływającym na płynną realizację hutnictwa.

NIE. 4 Jaka jest przewodność cieplna materiałów ogniotrwałych?

Przewodność cieplna to ilość ciepła przechodzącego przez jednostkę objętości pionowej w jednostce czasu przy jednostkowym gradiencie temperatury. Istnieje ścisła zależność między przewodnością cieplną a porowatością i składem mineralnym wyrobów ogniotrwałych. Ogólnie rzecz biorąc, przewodność cieplna gazu w środku porowatości materiałów ogniotrwałych jest bardzo niska. Dlatego materiały ogniotrwałe o większej porowatości mają niższą przewodność cieplną.

W składzie mineralnym materiałów ogniotrwałych im bardziej złożona struktura krystaliczna, tym niższa przewodność cieplna: im więcej składników zanieczyszczeń, tym niższa przewodność cieplna.

NIE. 5 Jaka jest pojemność cieplna materiałów ogniotrwałych?

Ciepło potrzebne do ogrzania 1 kg pewnej substancji pod ciśnieniem atmosferycznym w celu ogrzania jej o 1 stopień C nazywa się pojemnością cieplną substancji, znaną również jako ciepło właściwe. Ciepło właściwe wpłynie na ogrzewanie i chłodzenie pieca materiałów ogniotrwałych podczas stosowania materiałów ogniotrwałych. Materiały ogniotrwałe o dużej pojemności cieplnej właściwej mają stosunkowo długi czas wypalania.

NIE. 6Jaka jest ogniotrwałość materiałów ogniotrwałych?

Odporność materiałów ogniotrwałych na wysoką temperaturę bez stopienia nazywa się ogniotrwałością. Materiały ogniotrwałe nie mają ustalonej temperatury topnienia, więc materiały ogniotrwałe faktycznie odnoszą się do temperatury, w której materiały ogniotrwałe miękną do pewnego stopnia. Ogniotrwałość jest ważnym wskaźnikiem materiałów ogniotrwałych, a ogniotrwałość materiałów ogniotrwałych powinna być wyższa niż maksymalna temperatura użytkowania. Test ogniotrwałości polega na wykonaniu badanego materiału ogniotrwałego na próbce stożka zgodnie z przepisami i podgrzaniu razem próbki standardowej, stożek jest zmiękczany przez wysoką temperaturę i wyginany, a temperatura, w której wierzchołek stożka styka się podwozie to ogniotrwałość materiału ogniotrwałego.

NIE. 7 Jaka jest temperatura mięknienia ładunku materiałów ogniotrwałych?

Temperatura mięknienia ładunku jest również nazywana punktem mięknienia ładunku. Produkty ogniotrwałe mają wysoką wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej, ale po przeniesieniu obciążenia w wysokiej temperaturze ulegną deformacji i zmniejszą wytrzymałość na ściskanie. Temperatura mięknienia obciążenia to temperatura, w której następuje pewne odkształcenie pod warunkiem stałego obciążenia w wysokiej temperaturze.

NIE. 8 Jaka jest stabilność termiczna materiałów ogniotrwałych?

Zdolność materiałów ogniotrwałych do szybkich zmian wraz z temperaturą bez pękania lub uszkodzeń, a także odporność na fragmentację lub pękanie podczas użytkowania, nazywana jest stabilnością termiczną materiałów ogniotrwałych. Stabilność termiczna materiałów ogniotrwałych wyraża się liczbą pilnego chłodzenia i pilnego ogrzewania, zwaną również odpornością na pilne chłodzenie i pilne ogrzewanie.

NIE. 9 Jaka jest odporność na żużel materiałów ogniotrwałych?

Zdolność materiału ogniotrwałego do przeciwstawienia się atakowi żużla w wysokiej temperaturze nazywana jest odpornością na żużel.

Żużel styka się z materiałem ogniotrwałym w postaci płynnej, tworzy fazę ciekłą z materiałem ogniotrwałym i jest usuwany z powierzchni materiału ogniotrwałego. Lub porowatość z materiału ogniotrwałego do wnętrza materiału ogniotrwałego, w procesie zmiany temperatury, powodująca zmiany rozszerzalności objętości, powodujące luźne uszkodzenie materiału ogniotrwałego lub do wnętrza materiału ogniotrwałego, tworząc nową fazę spinelową o wysokiej temperaturze topnienia, powodując w kadź i inne materiały ogniotrwałe nie mogą być normalnie używane i uszkodzone. Gaz paleniskowy i wszelkiego rodzaju substancje mające kontakt z wyrobami ogniotrwałymi pieców elektrycznych mogą wykazywać wyżej wymienione formy uszkodzeń, dlatego oprócz powierzchniowego rozpuszczania żużla erozja materiałów ogniotrwałych, żużel może również wnikać lub przenikać do wnętrza materiałów ogniotrwałych, rozszerzać się obszar reakcji i głębokość żużla i materiałów ogniotrwałych, w wyniku czego blisko powierzchni materiałów ogniotrwałych. Skład i struktura materiału ogniotrwałego ulegają zmianom jakościowym, tworząc warstwę metamorficzną, która łatwo rozpuszcza się w żużlu, skracając żywotność materiału ogniotrwałego. Tryb erozji tego materiału ogniotrwałego jest głównie związany z porowatością materiału ogniotrwałego. Różne materiały ogniotrwałe, ten sam skład, jeśli struktura organizacyjna jest inna, szybkość korozji nie jest taka sama. Im większa porowatość materiału ogniotrwałego, tym słabsza odporność na żużel.

NIE. 10 Jaki jest wskaźnik palności materiałów ogniotrwałych?

Wskaźnik palności materiałów ogniotrwałych przedstawia palący wpływ łuku na ścianę suchego pieca, który zaproponował W. Esschwabe ze Stanów Zjednoczonych w 1962 roku. Wskaźnik ten odgrywa ważną rolę w określaniu przebiegu procesu wytapiania, np. napięcie po stronie wtórnej pieca do rafinacji kadzi jest określane na podstawie wskaźnika palności materiałów ogniotrwałych.

NIE. 11 Jaki jest skład mineralny i skład chemiczny materiałów ogniotrwałych?

Skład mineralny jest składnikiem strukturalnym litofacji mineralnych zawartych w wyrobach ogniotrwałych. Na przykład główna faza krystaliczna w krystalicznej fazie krystalicznej magnezytu sześciennego z cegły magnezowej jest głównym składem mineralnym cegły magnezowo-węglowej. Ten sam skład mineralny materiału ogniotrwałego, wielkość krystalizacji mineralnej, kształt i rozkład różnych, charakter materiału ogniotrwałego będzie inny. Skład mineralny materiałów ogniotrwałych może stanowić pojedyncza faza krystaliczna lub kombinacja faz polikrystalicznych. Obecnie faza mineralna jest ogólnie podzielona na dwa rodzaje fazy krystalicznej i fazy szklanej, a kompozycja mineralna, która stanowi główny korpus materiału ogniotrwałego i ma wysoką temperaturę topnienia, nazywana jest główną fazą krystaliczną, a reszta materiału który istnieje w środku dużego kryształu lub kruszywa w szczelinie materiału ogniotrwałego, nazywa się matrycą, tak jak węgiel w cegle magnezowo-węglowej jest matrycą. Charakter, ilość i stan wiązania głównej fazy krystalicznej bezpośrednio determinują zastosowanie właściwości ogniotrwałych.