Rodzaje i właściwości odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych do kotłów z obiegowym złożem fluidalnym

Kocioł z obiegowym złożem fluidalnym charakteryzuje się wysoką temperaturą roboczą, a temperatura w piecu często się zmienia, co powoduje szok termiczny. Jednocześnie w piecu znajduje się wiele cząstek stałych o wysokiej temperaturze, które stale powodują erozję powierzchni grzewczej, dlatego w celu konserwacji konieczne jest ułożenie odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych. Rodzaje i właściwości odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych do kotłów z obiegowym złożem fluidalnym:

1.1 Rodzaje odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych

Wprowadzenie odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych do kotłów z obiegowym złożem fluidalnym

Materiały ogniotrwałe odporne na zużycie można podzielić na materiały stałe i materiały nieutwardzone zgodnie z warunkami dostawy i można je podzielić na: materiały ogniotrwałe odporne na zużycie (w tym cegły, betony, tworzywa sztuczne, zaprawa) zgodnie z ich funkcjami; Materiały ogniotrwałe (w tym cegły, betony, zaprawy murarskie); Ogniotrwałe materiały izolacyjne (w tym cegła, odlew i zaprawa).

Materiał składu

1) żaroodporny materiał ogniotrwały (gęsty materiał ogniotrwały): cegła krzemionkowo-aluminiowa (cegła silikatowa, cegła ogniotrwała, cegła wysokoaluminiowa), cegła cyrkonowo-krzemowa, cegła niekompozytowa (cegła węglowa, cegła krzemionkowo-węglowa), cegła magnezjowo-wapniowa kategoria produktów cegła chromowa i magnez rozpuszczalny w wodzie (cegła magnezowa, cegła chromowo-magnezowa, cegła chromowana, cegła dolomitowa).

2) Materiały termoizolacyjne: cegła ogniotrwała, cegła termoizolacyjna, blok termoizolacyjny, włókno ceramiczne.

Materiał amorficzny

Materiały amorficzne obejmują odlewy, materiały tynkarskie, tworzywa sztuczne, materiały naprawcze, materiały do ​​pistoletów natryskowych, materiały odlewane, materiały wibrujące, tkaniny do wycierania itp. Można je podzielić na proszek, błoto i glinę.

1.2 Charakterystyka odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych

Odporny na zużycie materiał ogniotrwały to specjalny produkt, który nie ulega łatwo uszkodzeniu i odkształceniu w wysokich temperaturach. Aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych sadzą i popiołami lotnymi, wewnątrz niektórych łatwo ulegających uszkodzeniom części ułożono materiały odporne na zużycie. Szczególnie ważny jest prawidłowy dobór i montaż tego odpornego na zużycie materiału. Gwarantuje długoterminową charakterystykę systemu i zmniejsza częstotliwość zrzucania i konserwacji materiału odpornego na zużycie.

Producenci cegieł ogniotrwałych Henan, producenci kul ogniotrwałych, lekkie cegły izolacyjne, Sun Hung Kai Refractory Co., LTD

Skład chemiczny materiałów ogniotrwałych odpornych na zużycie składa się głównie ze związków glinu i krzemu, które stanowią 80%-95% całkowitej zawartości.

Aby wytrzymać zagrożenia dla środowiska stwarzane przez kotły CFB, odporne na zużycie materiały ogniotrwałe muszą mieć określoną odporność ogniową, wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość na zginanie, odporność na szok termiczny i wystarczająco małą szybkość zmian liniowych. Główne wskaźniki fizyczne i chemiczne materiałów ogniotrwałych odpornych na zużycie są następujące:

Materiał ogniotrwały

Ogniotrwałość odnosi się do możliwości powstania materiałów ogniotrwałych odpornych na zużycie, które nie topią się w wysokich temperaturach bez działania siły zewnętrznej. Ogniotrwałość wyraża się także zazwyczaj najwyższą temperaturą użytkowania, czyli liniowa szybkość zmian materiału po 5h kalcynacji nie przekracza 1,5% temperatury.

Gęstość objętościowa B

Gęstość nasypowa, znana również jako gęstość nasypowa, odnosi się do masy jednostkowej objętości odpornego na zużycie materiału ogniotrwałego, która może odzwierciedlać gęstość materiału ogniotrwałego, jednostką jest kg/m3.

C Współczynnik przenikania ciepła

Współczynnik przenikania ciepła odnosi się do ciepła odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych w jednostkowym gradiencie temperatury na jednostkę czasu na jednostkę powierzchni pionowej, w/(MK). Współczynnik przenikania ciepła materiałów ogniotrwałych nie jest związany tylko z jego zastosowaniem, ale jest także kluczowym czynnikiem bezpośrednio zagrażającym stabilności szoku termicznego wyrobów rękodzielniczych.

D Odporność na szok termiczny

Stabilność na szok termiczny odnosi się do potencjału odpornych na zużycie wyrobów ogniotrwałych w zakresie wytrzymywania dużych zmian temperatury bez uszkodzeń, znanego również jako odporność na szok termiczny, odporność na zmiany temperatury oraz odporność na szybkie chłodzenie i ogrzewanie. Podczas stosowania materiałów ogniotrwałych często ulegają one uszkodzeniu na skutek gwałtownych zmian temperatury roboczej, co powoduje pękanie, odpadanie, a nawet zapadanie się materiału. Czynniki wpływające na stabilność szoku termicznego obejmują szybkość odkształcenia termicznego, współczynnik przenikania ciepła, strukturę materiału, kształt produktu i skład cząstek.

Szybkość zmiany obwodu elektronicznego

Liniowa szybkość zmian odnosi się do stosunku nieodwracalnej zmiennej zmiany długości odpornego na zużycie materiału ogniotrwałego w temperaturze jednostkowej do długości pierwotnej, wyrażonej w procentach, znanej również jako współczynnik rozszerzalności liniowej. Stanowi jedną z podstaw do całościowego projektowania materiałów ogniotrwałych i rozmieszczenia złącz dylatacyjnych.

Alfa=(L2 - L1)/L1

Gdzie: L1 to długość próbki w temperaturze pokojowej, mm; L2 to długość próbki podgrzanej do temperatury doświadczalnej T, mm.

F Wytrzymałość na ściskanie i zginanie w stałej temperaturze

Wytrzymałość na ściskanie, ogólnie odnosi się do wytrzymałości na ściskanie w temperaturze pokojowej, to maksymalne ciśnienie, jakie odporne na zużycie materiały ogniotrwałe mogą wytrzymać na jednostkę powierzchni w temperaturze pokojowej. W przypadku przekroczenia tej wartości materiał ulegnie zniszczeniu. Kalcynacja, stan topnienia i właściwości związane ze strukturą materiału ogniotrwałego są kluczowymi przejawami jego wytrzymałości na ściskanie. Jest to powszechny przedmiot do testowania odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych, znanych również jako wytrzymałość na prasowanie na zimno. Metoda obliczania wytrzymałości na ściskanie:

CCS= Środki trwałe

Gdzie: CCS to wytrzymałość na ściskanie, jednostką jest mpa; F to maksymalne ciśnienie, jakie materiał może wytrzymać; a jest obszarem siły materiału.

Podczas stosowania odpornych na zużycie materiałów ogniotrwałych, oprócz naprężeń ściskających, poddawane są również naprężenia rozciągające, naprężenia zginające i naprężenia ścinające. Wytrzymałość na zginanie ogólnie odnosi się do wytrzymałości na zginanie w temperaturze pokojowej, która odnosi się do ostatecznego naprężenia próbki pod obciążeniem zginającym w temperaturze pokojowej, a jednostką jest MPa.

Wytrzymałość na ściskanie i zginanie zależy od rodzaju i ilości topnika oraz domieszki, a także od czystości surowców, proporcji, całkowitej ilości wymieszanej cieczy, sposobu konstrukcji i sposobu utwardzania.

G Wskaźnik zużycia

Funt piasku kwarcowego natryskuje się na materiał odporny na zużycie z określoną prędkością, a ilość materiału odpornego na zużycie nazywa się wskaźnikiem odporności na zużycie, a jednostką jest g/cm2. Kompleksowy wskaźnik odporności na zużycie jest kluczowym wskaźnikiem do pomiaru odporności na zużycie betonu i cegły.

Aby zapewnić bezpieczną pracę jednostki, odporne na zużycie materiały ogniotrwałe kotła CFB powinny charakteryzować się następującymi właściwościami: wysoką stałą temperaturą i wytrzymałością cieplną; Niski stopień zużycia; Doskonała odporność na korozję; Doskonała stabilność objętości w wysokiej temperaturze.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED