Odmiany materiałów ściernych

Odmiany materiałów ściernych Odmiany materiałów ściernych można podzielić na dwie kategorie: naturalne materiały ścierne i sztuczne materiały ścierne. Po pierwsze, różnorodność naturalnych materiałów ściernych Wszystkie naturalne materiały, które można wykorzystać do szlifowania lub szlifowania, są zbiorczo określane jako naturalne materiały ścierne. Powszechnie stosowanymi naturalnymi materiałami ściernymi są: 1. Diament(1) do obciągania ściernic;(2) szlifowanie i szlifowanie trudnych materiałów (takich jak węglik spiekany, szkło szlachetne, kamień itp.).2. Korund naturalny (1) wysokiej jakości korund (powszechnie znany jako kamień szlachetny), szafir (zawierający tytan), rubin (zawierający chrom) itp.; (2) korund zwykły, czarny lub brązowo-czerwony; Korund naturalny, pierwszy rodzaj to głównie używane do biżuterii, dwa rodzaje mogą być używane jako materiał ścierny, używane do produkcji ściernicy, osełki, papieru ściernego, płótna szmerglowego lub mikroproszku, pasty szlifierskiej itp.

Po drugie, różnorodność sztucznych materiałów ściernych1, sztuczne materiały ścierne z serii korundu Seria sztucznych materiałów ściernych z korundu to korund brązowy, korund biały, korund cyrkonowy, korund mikrokrystaliczny, korund monokrystaliczny, korund chromowy, korund prazeodymowy, korund czarny i korund spiekany boksytem i tak dalej.( 1) Korund brązowy (A) Korund brązowy wytwarzany jest z boksytu, antracytu i opiłków żelaza, które są wytapiane w wysokiej temperaturze w elektrycznym piecu łukowym. W procesie wytapiania węgiel zawarty w boksycie antracytowym, tlenku krzemu (SiO2), tlenku żelaza i tlenku tytanu oraz inne zanieczyszczenia zredukowane do metalu, metale te razem tworzą żelazostop, ze względu na swoją gęstość jest większy niż stopiony korund i osadzają się w dno pieca i separacja stopionego korundu. Odporność na kruszenie brązowego korundu jest silna, przeciwutleniająca, antykorozyjna, ma dobrą stabilność chemiczną, jest rodzajem szeroko stosowanego materiału ściernego. Nadaje się do szlifowania materiałów metalowych o dużej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak zwykła stal węglowa, twardy brąz, stal stopowa, żeliwo ciągliwe itp. (2) Biały stopiony tlenek glinu (WA) Biały korund (a-Al2o3) jest materiałem ściernym z proszku tlenku glinu ogrzewanego i topionego w piecu łukowym. W procesie wytapiania nie wyklucza się zanieczyszczeń w surowcach, dlatego jakość białego korundu jest ściśle powiązana z czystością surowca. Zawartość A1203 w białym korundu powinna przekraczać 97%, a jego twardość jest wyższa. z brązowego korundu, ale jest kruchy. Ma dobrą odporność na cięcie, utlenianie i korozję gazową oraz dobrą izolację. Stosowany głównie do hartowania stali, drobnego i dokładnego szlifowania stali stopowej, szlifowania gwintów i przekładni, biały korund może być również stosowany do precyzyjnego odlewania i materiałów ogniotrwałych. (3) Korund mikrokrystaliczny (MA) Surowce i metoda wytapiania stosowana w przypadku korundu mikrokrystalicznego są w zasadzie takie same jak korund brązowy. Natychmiast po zatrzymaniu pieca roztopioną ciecz wlewa się do formy w celu szybkiego schłodzenia (zwykle w ciągu 30 minut), tak aby uzyskać kruszywo drobnych kryształów. Korund mikrokrystaliczny w procesie wytapiania, stopień redukcji zanieczyszczeń jest słaby, zawartość Al2O3 wynosi 94% ~ 96%, wielkość kryształów wynosi zazwyczaj 80 ~ 300 /tm, kryształ stanowi 57% ~ 85%, największy rozmiar kryształów nie przekracza 400 ~ 600um. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i wytrzymałością. Nadaje się do szlifowania pod dużym obciążeniem, może szlifować stal nierdzewną, stal węglową, stal łożyskową i specjalne żeliwo sferoidalne oraz inne materiały, ponieważ cząstki ścierne w procesie szlifowania są w stanie mikrokrawędziowym, są również używane do szlifowania precyzyjnego, a nawet szlifowania lustrzanego. (4) Korund monokrystaliczny (SA) Korund monokrystaliczny to boksyt, antracyt, opiłki żelaza i piryt (FeS) jako surowce, w eutektyce pieca łukowego, boksycie w tlenku żelaza, dwutlenku krzemu i tlenku tytanu zostały zredukowane i składają się z stop żelaza z roztopionej cieczy osadzającej się na dnie pieca. Niewielka część tlenku glinu i węgla, reakcja rozkładu siarczku żelazawego, niewielka ilość siarczku glinu (AI2S3) umieszczona pomiędzy cząstkami monokryształu, gdy fryta jest schładzana do wody, siarczek glinu rozpuszcza się, a siarczek glinu oddziela się monokrystaliczny korund można rozproszyć w naturalnej wielkości cząstek ścierniwa. Korund monokrystaliczny jest szary, jego kształt cząstek jest w większości równy kształtowi, kryształ nie zawiera zanieczyszczeń, z wielokątną krawędzią tnącą, pod tą samą siłą szlifowania utworzony moment obrotowy jest mniejszy niż w przypadku innych ścierniw, więc nie jest łatwo złamać, wysoka wytrzymałość mechaniczna, wytrzymałość na ściskanie pojedynczych cząstek wynosi 22 ~ 38 kg, a brązowy korund ma tylko 10 ~ 20 kg. Korund monokrystaliczny ze względu na wysoką twardość i wytrzymałość, dzięki czemu zdolność cięcia jest duża, może być stosowany do obróbki stali narzędziowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, stali wysokowanadowej itp. (5) Czarny stopiony tlenek glinu (BA) Metoda wytapiania czarnego korundu jest taki sam jak korund brązowy, który jest wytwarzany z boksytu jako surowca, z niewielką ilością środka redukującego i jest topiony, a jego zużycie energii wynosi około dwóch trzecich korundu brązowego. Jest czarny, główny skład chemiczny: A1203 wynosi nie mniej niż 77%, zawartość SiO2 wynosi 10% ~12%, zawartość Fe203 wynosi 7% ~ 10%, TiO2 około 3%, gęstość jest nie mniejsza niż 3,61 g/cm3.Czarny korund ma dobrą zdolność samoostrzenia, mniej ciepła podczas szlifowania, chropowatość przedmiotu obrabianego jest lepsza, nadaje się do polerowania spodniej strony części przed galwanizacją, polerowania wyrobów aluminiowych i stali nierdzewnej, może być również stosowany do polerowania szkła optycznego, obróbki drewno i tak dalej. Ze względu na dobrą hydrofilowość może być stosowany do produkcji papieru ściernego, płótna ściernego i żywicznych narzędzi ściernych, a także jako pasta szlifierska i proszek polerski. Ze względu na wysoką zawartość żelaza, czarny korund nie nadaje się do produkcji ścierniw ceramicznych.

2, seria węglików, sztuczny materiał ścierny, węglik krzemu (C, GC). Węglik krzemu to kwarc, koks naftowy jako główny materiał, proszek drzewny, sól jako materiały pomocnicze w określonej proporcji zmieszanej z piecem oporowym, poprzez wytapianie w wysokiej temperaturze i wykonane sztucznych odmian ściernych. Węglik krzemu dzieli się na dwa rodzaje: czarny i zielony: czarny węglik krzemu jest czarny lub niebiesko-czarny, zielony węglik krzemu jest zielony lub niebiesko-zielony. W procesie produkcyjnym produkcja zielonego węglika krzemu charakteryzuje się wykorzystaniem czystszych surowców, obciążeniem dodawaniem soli, co może promować produkt ekologiczny. Czystość zielonego węglika krzemu jest wyższa niż czarnego węglika krzemu. Węglik krzemu nie reaguje z żadnym kwasem, ale stopiony zasadowy tlenek może sprzyjać rozkładowi węglika krzemu. W porównaniu ze sztucznymi materiałami ściernymi korundowymi, czarny węglik krzemu ma wyższą twardość i większa kruchość. Nadaje się do obróbki metali i materiałów niemetalowych o niższej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak żeliwo szare, mosiądz, ołów i inne metale nieżelazne, a także twardych i kruchych materiałów, takich jak ceramika i kamień szklany. Zielony węglik krzemu w porównaniu z czarnym krzemem węglik, jego czystość, twardość, kruchość jest nieco wyższa, nadaje się do obróbki twardych i kruchych materiałów, takich jak węglik, szkło, agat itp., jest również szeroko stosowany w narzędziach pomiarowych, narzędziach skrawających, szlifowaniu form i samolotach, samochodach, statkach i inne honowanie cylindrów silnika.