Różnice między korundem białym, korundem chromowym i korundem brązowym
Najbardziej bezpośrednia widoczna różnica kolorów:
Korund brązowy: brązowy
Biały korund: biały
Korund chromowy: czerwony różany lub czerwony bordowy
Twardość i wytrzymałość są różne:
Twardość: Biały tlenek glinu > Czerwony tlenek glinu > Brązowy tlenek glinu
(Korund biały to 9,0, korund brązowy to 8,5-8,9, korund czerwony to 9,1)
Wytrzymałość: Korund brązowy > Korund czerwony > Korund biały
Inny skład:
Biały korund: Z wysokiej jakości proszku tlenku glinu jako surowca, biały korund krystalizuje się przez topienie elektryczne.
Korund białypiasek to zazwyczaj {{0}}mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm, wskaźniki fizyczne i chemiczne: Al2O3 Większe lub równe 99% Na2O Mniej niż lub równa {{10}},5% CaO Mniejsza lub równa 0,4% materii magnetycznej Mniejsza lub równa 0,003%.
Korund chromowy: jego skład to głównie tlenek glinu, znany również jako czerwony korund, rubin. Obecnie na rynku znajduje się głównie sztuczny czerwony korund.
Czerwony korund z dodatkiem 22% chromu na bazie białego korundu, wytwarzany przez topienie w elektrycznym piecu łukowym, kolor jest fioletowy. Twardość jest nieco wyższa niż korundu brązowego, podobnego do korundu białego, a mikrotwardość może wynosić 2200-2300Kg/mm2.
Korund brązowy: nazwa zwyczajowa, znana również jako karborund, polega na zastosowaniu boksytu, materiałów węglowych, wiórów żelaznych, trzech surowców w redukcji topienia w piecu elektrycznym i jest wykonany z brązowego sztucznego korundu, więc ta nazwa ma wygląd brązowy, wytrzymałość, mikrotwardość w 1800-2200Kg/mm2, gęstość objętościowa Większa lub równa 3,85 g/cm3. Główny skład chemiczny brązowego korundu to Al2O3, jego zawartość wynosi 94,5%-97% i zawiera niewielką ilość Fe, Si, Ti i tak dalej. Brązowy korund odporny na wysoką temperaturę, ogniotrwałość do 1850 stopni, jest szeroko stosowany jako materiał ogniotrwały i ścierny.
Skład określa cechy w różny sposób:
Biały korund: biały korund krystalizuje się przez elektrotopienie, o wysokiej czystości, dobrej samoostrzeniu, odporności na korozję kwasową i zasadową, odporności na wysoką temperaturę i stabilnym działaniu w stanie gorącym. Twardość białego korundu jest nieco wyższa niż korundu brązowego, wytrzymałość jest nieco niższa, wysoka czystość, dobra samoostrość, duża zdolność szlifowania, małe ciepło, wysoka wydajność, odporność na korozję kwasową i zasadową, stabilność termiczna w wysokiej temperaturze.
Korund brązowy: charakteryzuje się brakiem inicjacji, brakiem sproszkowania i pękaniem w procesie aplikacji, zwłaszcza jego wydajność kosztowa jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnego korundu brązowego i staje się kruszywem i wypełniaczem brązowego korundu ogniotrwałego.
Korund chromowy: wytrzymałość jest wyższa niż korund biały, nieco niższa niż korund brązowy.
Szereg zastosowań
1. Korund biały nadaje się do produkcji ceramiki, ścierniw zestalonych żywicą, szlifowania, polerowania, piaskowania, odlewania precyzyjnego (korund do odlewania precyzyjnego) itp., może być również stosowany do produkcji wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych. Nadaje się do różnych wysokiej klasy produktów, technologii lub sprzętu oraz innych produktów do upiększania powierzchni, piaskowania powierzchni na biało bez żadnych zanieczyszczeń, bez problemów z czyszczeniem. Jako głowicę polerską można zastosować drobny biały korund.
2. Korund brązowypiasek drobnoziarnisty produkowany jest z ręcznie wyselekcjonowanych bloków brązowego korundu, przetwarzany przez walcowanie, mielenie kulowe, Barmack i inny sprzęt, o wielkości cząstek F8-F325, używany głównie do polerowania, szlifowania, mielenia przemysłowego itp., i można je również myć, trawić i stosować inne metody przetwarzania zgodnie z wymaganiami klienta, aby zaspokoić różne potrzeby klientów.
3. Ścierniwa wykonane z korundu chromowego nadają się do szlifowania stali wysokowęglowej, stali szybkotnącej i części cienkościennych. Ściery mogą być również stosowane jako materiały szlifierskie, polerskie, piaski do precyzyjnego odlewania, materiały do natryskiwania, chemiczne nośniki katalizatorów, ceramika specjalna, zaawansowane materiały ogniotrwałe itp.
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED