Właściwości i klasyfikacja korundu

Korund brązowy Brązowy korundwytwarzany jest z boksytu, antracytu i opiłków żelaza poprzez wytapianie w wysokiej temperaturze w elektrycznym piecu łukowym. W procesie wytapiania węgiel w boksycie antracytu w domieszkach tlenku krzemu, tlenku żelaza i tlenku tytanu zostaje zredukowany do metalu, w przypadku niektórych metali połączonych razem w żelazostop, ze względu na jego udział jest większy niż stopiony korund i osadzający się na dnie separacja stopionego płynu w piecu i korundu. W stopie korundu zawarta jest jedynie niewielka ilość zanieczyszczeń. Głównym składem mineralnym korundu brunatnego jest korund fizyczny, trójkątny układ kryształów, niewielką ilością domieszek mineralnych są: krzemian wapnia, plagioklaz wapnia, andaluzyt bogaty w glin (znany również jako mulit ) tytan, ciało szkliste i niewielka ilość stopu żelaza. Korund brązowy ma dużą odporność na zgniatanie, utlenianie i korozję oraz dobrą stabilność chemiczną. Jest szeroko stosowanym materiałem ściernym. Nadaje się do szlifowania materiałów metalowych o dużej wytrzymałości na rozciąganie, takich jak zwykła stal węglowa, twardy brąz, szlifowanie dokładne i dokładne stali stopowej, szlifowanie gwintów i kół zębatych itp. Korund biały może być również stosowany do odlewania precyzyjnego i wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych materiały.

Korund chromowy (PA) Proces wytapiania korundu chromowego jest taki sam jak korundu białego, z tą różnicą, że w procesie wytapiania dodaje się pewną ilość tlenku chromu, który uzyskuje kolor jasnofioletowy lub różowy. Korund chromowy dzięki wprowadzeniu Cr3+ w celu poprawy wytrzymałości, wytrzymałość ścierna jest wyższa niż w przypadku białego korundu, a twardość jest podobna do białego korundu. Kiedy jest używany do przetwarzaniamateriałyprzy większej wytrzymałości, jego wydajność przetwarzania jest wyższa niż w przypadku białego korundu, a wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego jest również lepsze. Korund chromowy nadaje się do obróbki detali o dużej wytrzymałości, takich jak stal hartowana, stal stopowa, precyzyjne narzędzia pomiarowe i części instrumentów. Korund mikrokrystaliczny (MA)

Surowce i metoda wytapiania korundu mikrokrystalicznego są w zasadzie takie same jak korundu brązowego, a stopioną ciecz wlewa się do szybko schładzającej formy odgałęzionej (zwykle w ciągu 30 minut) natychmiast po zatrzymaniu pieca. Korund mikrokrystaliczny w procesie wytapiania stopień redukcji zanieczyszczeń jest słaby, zawartość A1203 wynosi 94 ~ 96%, wielkość kryształów wynosi na ogół 80 ~ 300 mikronów, kryształy stanowią 57 ~ 85%, a maksymalna wielkość kryształów nie przekracza 400 ~ 600 mikrony. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i większą wytrzymałością. Nadaje się do szlifowania pod dużym obciążeniem, może szlifować stal nierdzewną, stal węglową, stal łożyskową i specjalne żeliwo sferoidalne oraz inne materiały, ponieważ cząstki ścierne w procesie szlifowania są w stanie mikrokrawędziowym, są również używane do szlifowania precyzyjnego, a nawet szlifowania lustrzanego.

Popularne Tagi: właściwości i klasyfikacja korundu, właściwości Chin i klasyfikacja producentów, dostawców korundu, Producent ogniotrwałego, oporne na grzejniki, oporne na kanały, oporne na wytwarzanie energii, oporne na rdzenie, Kiln refrakcyjny