System suszenia i proces korpusu z cegły korundowej
System suszenia to suma warunków cegły korundowej podczas suszenia. Obejmuje czas suszenia, temperaturę i wilgotność względną wpływającego i odprowadzanego czynnika suszącego, wilgotność przed suszeniem i wilgotność resztkową po suszeniu cegły korundowej.
Obecnie duże i średnie przedsiębiorstwa zajmujące się materiałami ogniotrwałymi do suszenia cegły najczęściej korzystają z suszarek tunelowych, a czas suszenia wyraża się czasem przerwy wózka. Przy ustalaniu przedziału czasowego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: rodzaj i strukturę materiału, kształt i wielkość cegły, początkową wilgotność bryły oraz wymagania dotyczące wilgoci resztkowej po zakończeniu suszenia, temperaturę, wilgotność i natężenie przepływu czynnika suszącego, konstrukcja suszarki itp. Zwykle odstęp między wózkami wynosi 15 ~ 45 minut, produkty duże i specjalne przed wejściem do suszarki powinny być naturalnie suszone przez 24 ~ 48 godzin, a następnie wprowadzone do suszarki suszarki, aby zapobiec otwieraniu się i pękaniu w przypadku zbyt szybkiego suszenia.
Układ ciśnieniowy w suszarce powinien zasadniczo wykorzystywać działanie nadciśnienia, aby zapobiec wdychaniu zimnego powietrza. Jeżeli jako czynnik suszący stosowane są spaliny, należy zastosować mikropodciśnienie lub mikrododatnie ciśnienie, aby uniknąć wydostawania się dymu i mieć wpływ na sztuczne zdrowie.
Cegła korundowa
Wilgotność resztkową cegły korundowej określa się na podstawie następujących czynników:
(1) Wytrzymałość mechaniczna półfabrykatów z cegły korundowej powinna spełniać wymagania dotyczące transportu i załadunku w piecu;
(2) spełniać wymagania szybkiego nagrzewania we wczesnej fazie wypalania, to znaczy bez pękania na skutek przegrzania pary;
(3) Rozmiar i grubość cegieł korundowych, zwykle wilgotność resztkowa dużych i kształtnych produktów o skomplikowanych kształtach powinna być niższa;
(4) Różne typy pieców do wypalania mają różne wymagania.
Zbyt niska wilgotność resztkowa nie jest konieczna, ponieważ odprowadzanie ostatniej części wilgoci nie tylko dla suszarki jest nieekonomiczne, a przesuszona cegła korundowa ze względu na kruchość w transporcie i piecu. Wymagania dotyczące wilgotności resztkowej suszonej cegły są ogólnie następujące: produkty gliniaste: 2,0% ~ 1,0%; Produkty o wysokiej zawartości aluminium: 2,0% ~ 1,0%; Produkty krzemionkowe 0,5% ~ 1,0%; Produkty zawierające magnez: mniej niż 1,0%.
Urządzenia do suszenia wyrobów ogniotrwałych obejmują suszarki tunelowe, suszarki komorowe i suszarki innego typu. Metody suszenia dzielą się na: suszenie naturalne, suszenie z wymuszoną konwekcją w ośrodku gazowym, suszenie mikrofalowe, suszenie elektryczne i tak dalej.
Proces suszenia można podzielić na 3 etapy:
Pierwszy etap jest najważniejszym etapem procesu suszenia, na tym etapie odprowadza się dużo wody, na całym etapie prędkość drenażu jest zawsze stała, dlatego nazywa się to etapem suszenia z jednakową szybkością. Na tym etapie parowanie wody następuje tylko na powierzchni ciała, a prędkość suszenia jest równa prędkości parowania swobodnej powierzchni wody, więc wszystkie czynniki wpływające na prędkość parowania powierzchni mogą mieć wpływ na prędkość suszenia . Dlatego prędkość suszenia nie ma nic wspólnego z grubością i początkową zawartością wody w cegle korundowej w fazie ciągłego suszenia. Jest to związane z temperaturą, wilgotnością i prędkością medium suszącego.
Drugi etap to etap powolnego suszenia. Wraz ze wzrostem czasu suszenia lub spadkiem zawartości wody w cegle korundowej, efektywna powierzchnia parowania na powierzchni cegły korundowej stopniowo maleje, a prędkość suszenia stopniowo maleje. W tym czasie prędkość parowania wody z powierzchni przewyższa prędkość dyfuzji z wnętrza ciała na powierzchnię, dzięki czemu na prędkość suszenia w mniejszym stopniu wpływa temperatura, wilgotność i prędkość ruchu powietrza. Szybkość dyfuzji wody na powierzchnię zależy od zawartości wody, wewnętrznej budowy ciała, lepkości wody i właściwości materiału. Ogólnie rzecz biorąc, wewnętrzna dyfuzja wody w materiałach nieplastycznych i słabo plastycznych jest silniejsza. Grube cząstki są silniejsze niż drobne cząstki, a im wyższa temperatura wody, tym łatwiejsza dyfuzja.
Trzeci etap polega na tym, że prędkość suszenia stopniowo zbliża się do zera, a wilgotność korpusu z cegły korundowej nie jest już zmniejszona. Gdy temperatura termometru suchego powietrza jest niższa niż 100 stopni C, wilgoć zatrzymana w organizmie w tym czasie nazywana jest wilgocią równowagową. Wilgoć ta jest silnie adsorbowana przez cząstki stałe. Ilość wilgoci równowagowej zależy od charakteru cząstek, ich wielkości oraz temperatury i wilgotności względnej ośrodka suszącego.
Oczywisty stopień powyższych trzech etapów, w zależności od ilości wody w organizmie, ogólnie w przypadku plastycznej metody formowania korpusu, trzy etapy są bardziej oczywiste, a w przypadku półsuchej metody formowania korpusu, takiej jak cegła wielokorundowa, cegła krzemowa i cegła magnezowa.
