Nasze usługi

Arc połączony tlenek glinu

Kryształy Corundum stopione w elektrycznym piecu łukowym w 2000 r. Zapewniają dolną warstwę gwarancję żywotności materiałów ogniotrwałego i wydajności szlifowania

Wyślij zapytanie

Esencja produktu

Nie jest to zwykły pudr glinowy, ale pojedynczy kryształowy korund, który jest stopiony i rekrystalizowany z boksytu w większym lub równym 2000 stopni . jego charakterystyka pochodzi od:

Wzrost kryształów

Powolne chłodzenie do formowania 10-400 μm kompletne -al₂o₃ kryształy

Naturalne usunięcie zanieczyszczeń

Fe/si i inne zanieczyszczenia unoszą się i rozdzielone podczas wytopienia (czystość 95-99.5%)

Kontrola fraktometrii

Cząstki wieloczesynne są wytwarzane po kruszowaniu (zwiększona wydajność szlifowania/wiązania)

Parametry techniczne

Typowa kompozycja:

- Brown Corundum: al₂o₃ 94-97%|Tio₂ 1.5-3.5% (hartowanie) 丨 sio₂ 1-2%

- White Corundum: Al₂o₃ 99,2%↑|Na₂o mniejsze lub równe 0,3% (kontrola sodu w celu zapobiegania eksplozji)

Właściwości fizyczne:

- Twardość mohs: 9.2 (drugie tylko Diamond)

-Bulk gęstość: 1.7-1.9 g/cm³ (wpływa na reologię castables)

- Magnetyka:<0.02% (key indicator for precision polishing)

Dlaczego warto wybrać elektrozę zamiast spiekania?

Porównanie produktu

Porównanie elektrozawji i spiekania

Elementy porównawcze	Zatknięta tlenek glinu	Spiekany tlen tlenku
Struktura krystaliczna	Kompletny pojedynczy kryształ	Polikrystaliczny agregat
Stabilność szoku termicznego	1700 stopni ↔ Temperatura pokoju 15 razy bez pękania	Zazwyczaj<10 cycles
Życie narzędzia do szlifowania	Trwałość koła szlifowania ↑ 35%	Łatwy w pasywnym i spadającym

Scenariusze aplikacji

01.

Scenariusz 1: Przedział partii rośliny materiałowej

„Kiedy Twoja kadzi musi oprzeć się stopionej stalowej erozji 1600 stopni:

Dodaj 8-15% 3-5 mm stopion Brown Corundum Aggregate

Odporność na korozję jest 2,3 razy wyższa niż spiekany korundum

Odniesienie do sprawy firmy stalowej: Ladle Life od 85 razy do 122 razy

02.

Scena 2: Warsztaty produkcyjne produktów ściernych

„Podczas przetwarzania wysokich stopów niklu (takich jak Inconel 718):

Użyj białego szlifowania F80 Corundum

Zmniejszona przyczepność o 70% w porównaniu z ściernymi z węglików krzemionowych

Zmierzone dane: Wartość RA powierzchni spadła z 1,2 μm do 0,6 μm

Kontrola produkcji i jakości (prawdziwe szczegóły)

Identyfikowalność surowca

Boksyt: Kopalnia Henan Sanmenxia klasy A (al₂o₃ większa lub równa 85%, niski potas i sód)

Proces wytopu

36 -godzinny proces topnienia → 72 godziny naturalne chłodzenie → kruszarka szczęki + kruszarka rolkowa

Kontrola wielkości cząstek

Surowiec → gruboziarniste kruszenie → Separacja magnetyczna i usuwanie żelaza → Badania i stopniowanie → Kształtowanie przepływu powietrza

FAQ

P: Czy do produkcji można składać pilne zamówienia?

Odp.: „Piec ARC musi działać ciągle przez 30 dni po zapłonie ., złożyć zamówienie co najmniej 45 dni wcześniej . Jednak w magazynie jest 500 ton regularnych rozmiarów cząstek F120

P: Dlaczego cena mikro proszku (poniżej W63) skoczyła?

Odp.: „Każda tona mikro proszku musi być przetwarzana przez dodatkowe 240 godzin szlifowania przepływu powietrza, a zużycie energii wzrasta o 3 razy