Nasze usługi

High - czystość białej tlenu

High - czystość białej aluminium|99% al₂o₃ ogniotrwały agregat i precyzyjne ścierne „Arc - Single Single - rozwiązywanie zanieczyszczeń kryształowych - awarie indukowane w wysokiej -} pękanie temperatury i precyzyjne szlifowanie.”

Wyślij zapytanie

Esencja produktu (skupienie procesu)

To nie jest standardowy tlen tlenku:

Surowiec

Przemysłowy proszek tlenku glinu (nie boksytu) pachnie na 2200 stopnia

Kontrola sodu

Siarka - Dodano proces zmniejsza na₂o do<0.2% (prevents steam explosion)

Wzrost kryształów

72-godzinne powolne chłodzenie tworzy kompletne kryształy 50-200 μm

Podstawowe różnice w stosunku do brązowej tlenku glinu

Scenariusz aplikacji	Wybierz białą tlenkopolę	Wybierz brązowy tlenek glinu
>Środowiska 1500 stopni	Zero sodu - ryzyko eksplozji	Tio₂ zmniejsza siłę
Polerowanie ze stali nierdzewnej	Bez zanieczyszczenia żelaza	Może powodować brązowe plamy
Cięcie twardych materiałów	Kruche (Mohs 9.2)	Lepsza wytrzymałość (z TI)

Rozwiązywanie prawdziwych punktów bólu przemysłowego

01.

Rośliny ogniotrwałe - rozkładanie podszewki kadzi

„Gdy palety kontaktują się z 1 600 stopni stopioną stalą:
Użyj 3-5 mm białego tlenku glinu (zastępuje brązowe)
<0.2% Na₂O eliminates steam expansion stress
Wynik w specjalnym stalowym młynie: podszewkę żywotności ↑ z 90 → 135 cieplnych ”

02.

Optyczna szklana pleśń - Polowanie zadrapań

„Do polerowania szkła K9:
Zastosuj biały tlenek glinu (Fe₂o₃ mniejszy lub równy 0,01%)
90% mniej zadrapań vs. standardowy tlenek glinu
Zmierzona chropowatość: RA 0,02 μm "

Szczegóły produkcyjne

Przejrzystość struktury kosztów

Cena energii elektrycznej 0,65 yuan/kWh × 38 000 kWh/piec + 12.5 tony alumina proszku → Koszt pojedynczego pieca ≈ 250 000 juanów

Wyzwania związane z kontrolą jakości

Przetwarzanie drobnego proszku: W63 i poniżej wymagają 120+ godzin odrzutowych (40% kosztów)
torage warning: Absorbs moisture if stored outdoors >3 miesiące (wymaga suchego magazynu)

FAQ

P: Czy możesz spieszyć 5 ton proszku W10?

Odp.: „Obecny czas realizacji drobnego proszku: 45 dni. Ale możemy przydzielić 0,5 tony (partia 2024.04.15), jeśli dziś potwierdzono”.

P: Dlaczego 2,5x droższy niż brązowy tlenek glinu?

Odp.: „1 ton białej tlenku glinu zużywa 1,05 ton aluminiowy proszek (vs . 0.8 ton boksytu dla brązu). Usuwanie sodu dodaje 30% kosztów energii.

Struktura kosztów	Brown Soped Alumina	Biały połączony tlenek glinu
Koszt surowca	Głównym surowcem jest boksytu (stanowiący 70%-80%), uzupełniony przez koks (czynnik redukujący) i składki żelaza (skład regulacji). Rezerwy boksytowe są duże (wysoka produkcja w Shanxi, Henan i innych miejscach w moim kraju), wydobycie i przetwarzanie są proste, a cena jest niska (około 800-1500 juanów/tona).	Głównym surowcem jest glinu przemysłowy (czystość większa lub równa 98%) i nie ma innych surowców pomocniczych. Alumina przemysłowa musi zostać oczyszczona i przetwarzana z boksytu, o wysokiej czystości i znacznie wyższej cenie niż boksytu (około 2500-4000 juanów/tona).
Koszt energii	Elektryczny piec łukowy służy do topnienia i wytopu, o temperaturze około 1800-2000 stopni, krótszym czasie wytopu (około 8-12 godzin dla jednego pieca) i niższego zużycia energii jednostkowej (około 1200-1500 kWh/tona).	Elektryczny piec łukowy jest również wykorzystywany do wytopu, ale wymagana jest wyższa temperatura (2000-2200 stopnia), aby zapewnić, że glinu glinu przemysłowego jest całkowicie stopiony i usuwa się śladowe zanieczyszczenia. Czas wytopu jest dłuższy (około 10-16 godzin dla jednego pieca), a zużycie energii jednostkowej jest wyższe (około 1800-2200 kWh/tonę).
Koszt przetwarzania	Po wytapieniu materiał blokowy można zmiażdżyć i sprawdzić. Ponieważ dozwolona jest niewielka ilość zanieczyszczeń (takich jak żelazo i krzem), etapy oczyszczania, takie jak separacja magnetyczna, są proste, a wskaźnik strat wynosi około 5–8%.	Wymaga to wykroczenia w przesiewach etapowych i wielu- (w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek), a ze względu na wymaganą czystość (al₂o₃ większą lub równą 95%), wymagane są wielokrotne separacja magnetyczna i mycie kwasu do usuwania śladów, a szybkość utraty jest wyższa (około 10%-15%).
Koszt ochrony środowiska	Boksyt ma wiele zanieczyszczeń (krzem, żelazo, tytan itp.), A wytopanie wytwarza dużo żucza kurzu i odpadów (takich jak żużla Ferrocelicon), co wymaga dodatkowych inwestycji w sprzęt do odsiadania i usuwania pyłu, a koszty przetwarzania stanowi około 5% -8% całkowitego kosztu.	Alumina przemysłowa ma wysoką czystość i niewiele zanieczyszczeń. Ilość żużla pyłu i odpadów wynosi tylko 1/3-1/2 z brązowego korundum. Inwestycja w sprzęt ochrony środowiska jest niski, a koszty przetwarzania stanowi około 3–5%.
Stały alokacja kosztów	Technologia jest dojrzała, a skala produkcyjna jest duża (roczna zdolność produkcyjna mojego kraju przekracza 10 milionów ton), a stałe alokacja kosztów amortyzacji sprzętu, siły roboczej itp. Jest niskie (około 10%-15%).	Skala produkcyjna jest stosunkowo niewielka (roczna zdolność produkcyjna wynosi około 3-5 milionów ton), a przydział kosztów stałych jest wyższy (około 15%-20%).